設計現場のデジタル化に伴い、模型製作のワークフローも劇的な進化を遂げています。手作業によるカットとデジタルファブリケーションを組み合わせることで、精度と作業スピードを極限まで高めることが可能です。
まず押さえるべきは、建築CAD等高線データ作成手順の基本ルールです。国土地理院の基盤地図情報や測量図から抽出した等高線データ（DXF/DWG）は、そのままでは線が途切れていたり、重複線が多数存在します。VectorworksやRhinoceros、AutoCADなどのCADソフト上で以下の前処理を必ず実行します。
- ポリラインの結合（PEDIT/JOIN）：バラバラの線分を完全に閉じた1本のポリラインに変換。
- 敷地境界でのトリミング：各層ごとに、敷地の外枠矩形と等高線を交差させ、材料取りに無駄が出ないようネスティング（配置最適化）を行う。
- 通し番号と基準トンボの印字：下層から「L01、L02…」とレイヤー番号を刻印し、積層時の取り違えを未然に防ぐ。
切り出し工程では、レーザーカッターによるコンタ模型切り出しが2026年の建築教育現場でもはや標準装備となっています。ただし、スチレンボードをレーザー加工する際には「熱による芯材の溶け（アンダーカット）」という特有の課題が伴います。レーザーの出力が高すぎると、表面の紙だけが残り、内部のスチレンが熱で縮んでエッジが窪んでしまいます。速度を速め、出力を絞り、エアーアシストを適切に効かせるテストカットが不可欠です。
💡 手加工派のための極意：コンタ模型スチロールカッター切り方レーザー設備が使えない環境や有機的な傾斜を素早く削り出したい場合、電熱線を用いたニクロム線スチロールカッターが真価を発揮します。切断のコツは「腕の力で押し込まず、熱線の熱で溶かし進める感覚を保つこと」です。ボードに対して常に電熱線を垂直（90度）に保持し、一定速度でスライドさせます。角度がつくと段差が台形に傾斜し、積層時の接地面が浮き上がる原因になります。
