日本の法規制において、フッ化水素酸は「毒物及び劇物取締法」に基づく特定化学物質および毒物劇物の取扱指定を受けており、厳格な保管・譲渡管理が義務付けられています。さらに労働安全衛生法の下、定期的なリスクアセスメントの実施とフッ化水素酸のSDS（安全データシート）に基づく安全対策の徹底が事業者へ強く求められています。
特に厳格化されているのが、作業者が着用するフッ化水素酸の保護具の選定基準です。一般的な天然ゴム手袋や塩化ビニール手袋は、フッ化水素分子が短時間で分子間をすり抜ける（透過する）ため絶対に使用してはなりません。作業内容や濃度に応じて、ネオプレン、ブチルゴム、あるいはフッ素ゴム（バイトン）などの高い耐透過性を持つ素材で作られた保護手袋・不浸透性防護服の着用が必須です。
さらに、気化ガスの吸入を防ぐため、作業は必ず高性能な局所排気装置（ドラフトチャンバー等）内で行い、全面形防毒マスク（ハロゲンガス用および酸性ガス用吸収缶）を確実に装着することが基本ルールとなっています。
【プロの結論】現場の安全文化と「正常性バイアス」を排除する判断基準
産業安全や労働衛生の視点から現場を検証すると、事故の多くは「これまで何年も同じ手順で無事だった」「少量だから手袋なしでも手元に気を付ければ大丈夫」という作業者の正常性バイアス（過信と慣れ）から発生しています。
フッ化水素酸を取り扱う組織が安全を担保するための判断基準は極めてシンプルです。「現場に特異的解毒剤（グルコン酸カルシウム）が常備されていない」「透過耐性を満たした専用保護具が整備されていない」「作業者全員に症状の遅延性と応急プロトコルが周知されていない」――この3点のうち1つでも欠けている環境では、フッ酸を取り扱う資格はなく、作業を即刻中断すべきです。物理的な設備投資だけでなく、作業者一人ひとりが物質の潜在的凶暴性を正しく畏怖する組織文化の構築こそが、最後の防波堤となります。
